天启二期正式亮相!中集凌宇高端智造加速跑

《中国制造2025》明确提出“要聚焦制造业绿色升级、智能制造、高端装备创新三大方向,全面推进实施制造强国战略。”

中集凌宇天启二期正式亮相

中集凌宇天启二期正式亮相

为了积极响应国家号召,中集凌宇依托集团高端制造理论体系,将打造升级产品模块,完善灯塔工厂,启动营销变革,推动组织发展作为实践的四大基石,开启了名为“天启工程”的高端制造体系企业智能制造的升级之路。

天启工程整体分为三期,利用三年时间完成专用车三大生产工艺的绿色智能化改造。一期项目为涂装线的整体改造和自动化排产,于2020年4月投产,实现了罐式车涂层工艺的革命性升级,满足于环保要求的同时,大大提升生产效率及企业运营能力。

中集凌宇高端制造体系企业智能制造的升级之路

中集凌宇高端制造体系企业智能制造的升级之路

中集凌宇高端制造体系企业智能制造的升级之路

作为一期项目的延续,万众瞩目的二期项目于今年五月竣工投产,二期项目为搅拌车机架焊装自动化生产线,在产线设计中融入产品模块化思维,生产线采用柔性化设计,解决了机架的自动化转运、工件的自动化机器人焊接、大型工件焊接现场的环保高效治理等工作,且项目有了针对性的提升:

工作岛+高速线效率大幅提升

采用工作岛+高速主线方式将19个工位进行组合,整线采用14个焊接机器人替代人工作业,实现了自动化及柔性化生产;

工作岛+高速线效率大幅提升

工作岛+高速线效率大幅提升

行业首创整体除尘方案破解环保难题

智能电动门+整体除尘间结构彻底解决了焊装生产线焊烟治理问题,焊接烟尘治理效果可达到A级绩效标准,大大提升工作环境;

行业首创整体除尘方案破解环保难题

行业首创整体除尘方案破解环保难题

mini机器人实现小空间焊接

在机架自动焊接工位首次选用了跨行业的mini机器人,该机器人外形尺寸与人的手臂相似,彻底解决了狭小空间焊接作业的问题。

mini机器人实现小空间焊接

mini机器人实现小空间焊接

天启二期的自动化改造,在行业中具有开创性和先行性,生产自动化率提升65%,效率提升26%,人工使用量减少41%。二期的顺利量产为天启三期项目奠定了坚实基础,待项目整体完工后,中集凌宇将建成行业内最完备的搅拌车数字化生产工厂,真正实现高端制造。

生产自动化率提升65%,效率提升26%,人工使用量减少41%

生产自动化率提升65%,效率提升26%,人工使用量减少41%

正式投产后的天启二期引来不少企业公司到访参观学习,大家对中集凌宇天启工程高端智能化改造成果充分认可,并表示中集凌宇在“中国制造”迈向“中国智造”的进程中树立的新的标杆。

大家对中集凌宇天启工程高端智能化改造成果充分认可

大家对中集凌宇天启工程高端智能化改造成果充分认可

面向新时代,唯有采用更为先进的思维方式和方法,改变原有产品发展模式,加速智能高端制造升级改造,才能引领国内罐车制造走上模块化、智能化、信息化生产的新征途。中集凌宇将用三年时间打造环保、高效、适应批量化生产的新型工厂,让我们共同见证中集凌宇“匠心智造”的腾飞之路!

共同见证中集凌宇“匠心智造”的腾飞之路

共同见证中集凌宇“匠心智造”的腾飞之路

(来源于凌宇汽车)

责任编辑:Zeshuai

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