山河智能最大旋挖钻机“安家”菲律宾,背后竟然还有这些故事

8月8日,山河智能最大旋挖钻机SWDM600在菲律宾跨海大桥建设项目基地完成组装,亮相中国高端装备制造“一带一路”朋友圈,并即将投入使用。

山河智能最大旋挖钻机SWDM600在菲律宾跨海大桥建设项目基地完成组装

山河智能最大旋挖钻机SWDM600在菲律宾跨海大桥建设项目基地完成组装

据了解,这款出口菲律宾的超级装备是山河智能“先导式”创新理念结出的又一硕果,用于超深、超大、超硬桩基础钻孔施工,最大成孔直径3.5米,最大成孔深度145米,其在拆装运输便捷性、入岩钻进稳定性、作业过程智能化等方面拥有多项独创创新技术。

那么,它是如何一路跋山涉水来到菲律宾,并进行精彩亮相的呢?

时间回溯到6月11日,SWDM600旋挖钻机从长沙山河工业城发出,经过一个多月的长途跋涉、漂洋过海,于7月20日到达菲律宾马尼拉。

此时正值菲律宾雨季,连日来的高温暴雨阻碍了设备的装机进程。同时,受新冠肺炎疫情影响,马尼拉即将进行第三次封城,形势严峻,工期紧张。

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为保障这款超大型装备按时“到岗”,山河智能国际售后服务部迅速成立工作组,建立沟通群,技术中心、售后技术支持、品管、调试、生产等多个部门相关负责人大力支持,对于设备出现的各种问题,及时给与解答与帮助。

7月28日,山河智能售后服务团队前往现场查看设备情况,在保证零部件完好齐全的前提下,计划雨停之后迅速进行装机。

8月3日,在售后服务工程师的指导下,装机团队开始装机工作,经过短短6天的奋战,SWDM600旋挖钻机再次“站立”在众人面前。

工作人员与山河智能SWDM600旋挖钻机合影

工作人员与山河智能SWDM600旋挖钻机合影

“突降大雨,工人们就随即找个地方躲雨,他们已经习惯了这种雨季的工作节奏。另外,我们还让客户一起参与维修和组装,了解操作公司设备,严格按保养节点执行,故障就很少发生,不仅为客户创造价值,也为公司在当地市场树立了好的口碑。”售后服务工程师刘文瀚坦言,他已经快600天没有回国了,自来到菲律宾以后,他便承担起了旋挖、吊车、静力压桩机、轮挖、滑移装载机、挖掘机等新设备的安装、维修、保养、换件、技术支持、代理商培训等工作。

据介绍,与以往安装的旋挖钻机不同,这款SWDM600旋挖钻机整机前倾,底架配备了四根支腿油缸,配置了黄油集中润滑系统,钻桅直接通过两根超长的桅杆油缸立桅。对于安装工人来说,这既是一次挑战,也是增长见识的一个契机。

接下来,山河智能将一如既往积极响应国家“一带一路”倡议,坚持先导式创先理念,在核心技术和制造工艺方面持续突破,努力为客户创造最大价值,不断推出具有世界影响力的工程装备产品。

延伸阅读之技术亮点

1.解决长距离运输难题

SWDM600
旋挖钻机借助巧妙的机构装置,研发自装自卸式履带底盘,庞大的上下车可实现快速分离和组装;机器转运时,不用大型起重机辅助,通过底盘伸缩支腿机构就可方便实现自主装车,减少超大型设备转场时间和费用的同时,也解决了超大设备运输时超宽、超重、超高的难题。

2.解决工作时的稳定性和安全性难题

由于施工过程中的环境多变,工况复杂,安全始终是施工环节的底线。SWDM600旋挖钻机凭借其独有的研发专利——回转制动装置与控制技术。独创的稳定装置让上车与下车连成一体,不但有效增强了钻孔的稳定性,还防止了钻孔过程剧烈的振动对回转机构的损伤,有效解决了机器在大扭矩和复杂地层施工时,回转冲击大导致的机器稳定性差、施工质量低的问题。在安全保障方面,通过多方位摄像头,提供360度全视野监控,配合声光报警、急停按钮,全方位保障施工安全。

3.施工效率升级,功能多样适应多种工作环境

为增加施工效率,功能多样化,SWDM600根据超大型号旋挖钻机施工和管理特点,具备了多档钻进模式,可以根据不同地层、桩径选择不同档位,提高施工效率。它的主卷扬提升力大、加压行程长,可一机多用于下大直径长护筒,还配置集中润滑系统,日常保养简单便捷,省时省力。

(本文来自:山河智能装备)

责任编辑:Yaodl

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